Большая часть обработки стали связана с приложением давления, которое вызывает пластическую деформацию обрабатываемой стали (заготовок, слитков и т. д.). Сталь может обрабатываться при двух различных температурах: холодной и горячей обработке. Изготовленные на заказ стальные детали обрабатываются в основном с использованием:
1. Прокатка: технология обработки под давлением, заключающаяся в снижении сечения материала и увеличении длины за счет сжатия валков, заключается в пропускании стальной металлической заготовки через пространство между парой прядильных валков (разной формы). Это производственный метод производства стали. Он в основном используется для изготовления стальных листов, трубопроводов и профилей. подразделяют на горячую и холодную прокатку.
2. Ковка стали — это метод обработки давлением, при котором заготовке придается желаемая форма и размер с помощью возвратно-поступательного удара кузнечного молота или давления пресса. Он часто используется для изготовления материалов с большими размерами поперечного сечения, таких как огромные стальные стержни и заготовки, и обычно делится на две категории: свободная ковка и штамповка.
3. Протягивание стали: чтобы уменьшить поперечное сечение и увеличить длину, прокатная заготовка (тип, труба, изделие и т. д.) протаскивается через отверстие в штампе. Они в основном используются в холодной обработке.
4. Экструзия — это метод обработки, при котором металл помещают в закрытую экструзионную камеру и прикладывают давление к одному концу, чтобы заставить металл выдавливаться через назначенное отверстие матрицы для получения конечного продукта идентичного размера и формы. Он в основном используется для производства стали из цветных металлов.