Профиль компании
Основана в мае 2006 года. Это высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей компонентов для промышленности, автоматизации и транспортных средств. Текущая перерабатываемая продукция охватывает автоматизацию FA, роботов, серводвигателей, энкодеров, автомобилей, медицины, высокоскоростных железных дорог и других областей. Предоставляем полный набор продуктов и услуг, включая вал, корпус CASE, торцевую крышку, экструдированный корпус, радиатор, шестерню, включая литье под давлением, экструзию и полный набор компонентов пресс-формы. Предоставляем полный набор продуктов и услуг, включая вал, корпус CASE, торцевую крышку, экструдированный корпус, радиатор, шестерню, включая литье под давлением, экструзию и полный набор компонентов пресс-формы. Оборудование, производство, преимущества обслуживания, качественный менеджмент, гарантия качества и т. д.
Почему выбирают нас
Наша фабрика
Наш проект увеличения капитала оборудования автоматизации и расширения производства включен в библиотеку крупных проектов города Дунгуань в 2020 году. Мы являемся базой преподавательской практики и центром исследований и разработок инженерных технологий Технологического института Дунгуань. У нас 600 отличных сотрудников, 500 передовых машин и стабильная организационная структура.
Наш продукт
Предоставляем полный набор продуктов и услуг, включая вал, корпус CASE, торцевую крышку, экструдированный корпус, радиатор, шестерню, включая литье под давлением, экструзию и полный набор компонентов пресс-формы.
Производственное оборудование
У нас есть три независимых производственных цеха с более чем 500 комплектами производственного оборудования из Германии, Японии, Италии, Швейцарии, Южной Кореи и других стран. В том числе специальные цеха по литью деталей (16 литьевых машин от 160-1250Т, 180 ЧПУ), специальные цеха по производству режущих деталей (160 ЧПУ) и специальные цеха по изготовлению корпусов (160 ЧПУ).
Наш сервис
Строгая система управления качеством и совершенная система послепродажного обслуживания, чтобы предоставить вам эффективные и высококачественные продукты и услуги.
Прецизионные токарные детали из латуни
Обработка прецизионных токарных деталей из латуни с особым вниманием к деталям Уже более 16 лет мы занимаемся обработкой точных латунных деталей. С самого начала нашего существования мы делали упор на производство высококачественных запчастей, а не на привлечение людей низкими ценами.
Аэрокосмическая обработка с ЧПУ
Благодаря нашим навыкам производственного процесса Longwin Precision может поставлять детали для обработки с ЧПУ для аэрокосмической промышленности, которые требуют специализированных производственных решений, включая преимущества более низкой стоимости и веса. Чтобы обеспечить точную точность ваших сложных конструкций и быстрое выполнение работ, наш обрабатывающий центр с ЧПУ оснащен различными собственными технологиями обработки, включая 3-осевое фрезерование, 4-осевое фрезерование, 5- осевое фрезерование, многоосное фрезерование и токарная обработка, токарная обработка, а также проволочная и погружная электроэрозионная обработка. Эти процедуры можно легко интегрировать с нашими навыками точной обработки на станках с ЧПУ в аэрокосмической отрасли, чтобы предложить решения, которые помогут сократить время выполнения заказа и снизить стоимость и вес.
Каковы производственные процессы оказания услуг по обработке меди? В настоящее время в области обработки меди существуют обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, прецизионные шлифовальные станки и другое обрабатывающее оборудование. Такой масштаб обработки можно назвать механическим.
Обслуживание ЧПУ из нержавеющей стали
Обсуждение методов обработки нержавеющей стали с ЧПУ. Следующие факторы обработки нержавеющей стали являются сложными: 1. Высокая сила резания и температура. Сила резания велика из-за высокой прочности материала, высокого касательного напряжения и высокой пластичности.
Прецизионная обработка на заказ
Вы ищете более быстрое, доступное и эффективное решение для производства точных компонентов? Обратите внимание на нашу обработку на станках с ЧПУ! Наш механический цех с ЧПУ — лучший вариант для крупносерийного производства, поскольку он может быстро и точно обрабатывать изделия сложной геометрии и углов. Благодаря нашему опыту вы сможете сократить производственные затраты, производить товары быстрее и надежнее, а также сохранить свое конкурентное преимущество. Если вы хотите выполнить прецизионную обработку по индивидуальному заказу и узнать больше о наших компонентах для обработки с ЧПУ, свяжитесь с нами прямо сейчас!
Торцевая крышка серводвигателя
Материал: ADC12 или по индивидуальному заказу.
Место происхождения: провинция Гуандун, Китай.
Технический процесс: Машина для литья под давлением (LIKEN & TOYO & UBE-Япония), обрабатывающий центр с ЧПУ (брат-Япония).
Упаковка: Картонная коробка, поддон, блистерная коробка.
Обработка металлических шестерен с ЧПУ
Шестерня — это механический компонент, имеющий зубья на ободе, которые могут постоянно сцепляться для передачи движения и мощности. К преимуществам зубчатой передачи относятся высокая точность, широкий спектр применения, высокая эффективность, длительный срок службы и т. д.
Тормозной диск представляет собой обычный тонкостенный дисковый элемент. Содержание обработки в основном состоит из токарной обработки и сверления. Проблема обработки заключается в обеспечении правильности размеров и формы готового изделия.
Прецизионные детали вала робота
Робот — это искусственное механическое устройство, которое может выполнять действия автономно и используется для замены или помощи человеческому труду. Ключевые компоненты робота включают электронные компоненты, аппаратные части и пластиковые детали.
Что такое обслуживание станков с ЧПУ из нержавеющей стали
Обработка нержавеющей стали с ЧПУ — это точный и эффективный процесс обработки, в котором используются станки с ЧПУ для формирования, изготовления и резки деталей из нержавеющей стали. Во многих отраслях промышленности используется нержавеющая сталь, поскольку она долговечна и устойчива к коррозии. Однако обработка с ЧПУ — это гибкий и передовой метод изготовления сложных деталей из нержавеющей стали с высокой точностью. Процесс обработки нержавеющей стали на станке с ЧПУ начинается с создания компьютерной или цифровой модели желаемых деталей. Программное обеспечение CAM (автоматизированное производство) затем преобразует этот проект в код, который могут прочитать машины.
Преимущества обслуживания станков с ЧПУ из нержавеющей стали
Появление
Цвет нержавеющей стали серебристо-белый, не тускнеет и не подвержен коррозии со временем. Хром в больших количествах придает ему такой внешний вид. Помимо прочности, нержавеющая сталь имеет и другие характеристики. Благодаря своему красивому внешнему виду этот металл используется во многих различных предметах. Детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ, имеют четкий, современный вид, не теряя при этом функциональности.
Высокая прочность на растяжение
Нержавеющая сталь имеет большую прочность на разрыв, чем мягкая сталь, латунь и алюминиевые сплавы. Натяжение, необходимое для растяжения материала до точки разрыва, известно как предел прочности. Это важное качество для многих изделий на протяжении всего срока их службы, особенно для деталей, которые подвергаются многочисленным изгибам и прокатке.
Коррозионная стойкость
Сплав нержавеющей стали обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчив к ржавчине и пятнам от воды. Нержавеющая сталь идеально подходит для внутреннего и наружного применения из-за ее коррозионной стойкости. Благодаря наличию в металле хрома, который создает тонкий слой, защищающий сталь при контакте с кислородом, нержавеющая сталь обладает этой особенностью.
Криогенная стойкость
Некоторые марки нержавеющей стали остаются стабильными в широком диапазоне температур. Например, аустенитный сплав нержавеющей стали демонстрирует превосходную вязкость и повышенную прочность на разрыв при температурах ниже нуля. Тем не менее, важно помнить, что не все марки нержавеющей стали обладают этой характеристикой.
Различные виды обслуживания станков с ЧПУ из нержавеющей стали
Этот материал для обработки на станках с ЧПУ бывает различных типов. Каждый из них обладает уникальными качествами, отвечающими различным требованиям. Вот некоторые из распространенных типов нержавеющей стали для обработки на станках с ЧПУ:
Аустенитная нержавеющая сталь
Наиболее популярной формой нержавеющей стали является аустенитная нержавеющая сталь. и отлично подходят для обработки на станках с ЧПУ благодаря превосходной формуемости, свариваемости и коррозионной стойкости. Двумя наиболее распространенными марками этой категории являются нержавеющая сталь 304 и 316.
Мартенситная нержавеющая сталь
Мартенситная нержавеющая сталь была названа в честь Адольфа Мартенса. Эти стали известны своей чрезвычайно высокой вязкостью. Эти стали должны подвергаться старению и термической обработке для получения высокой твердости и отпуска. Он может иметь низкое или высокое качество углерода. Примерами мартенситных нержавеющих сталей являются X12Cr13, X20Cr30, X50CrMoV15 и X17CrNi16-2.
Ферритная нержавеющая сталь
Ферритная нержавеющая сталь была открыта в 1912 году. Однако она не стала известна и не рассматривалась для различных применений примерно до 1980 года. Они принадлежат к семейству AISI 400. Примерами ферритной нержавеющей стали являются Тип 405, Тип 409L, Тип 410L, Тип 430, Тип 439 и Тип 447.
Дуплекс из нержавеющей стали
Конструктивная конструкция из дуплексной стали состоит из двух частей. Он сочетает в себе ферритную и аустенитную нержавеющую сталь, образуя дуплексные сплавы. Эти два важнейших структурных компонента усилены дуплексным стальным сплавом. Эта нержавеющая сталь доступна в трех марках: нормальные, супердуплексные и обедненные дуплексные сплавы. Примерами дуплексной нержавеющей стали являются X2CrNiN22-2, X2CrCuNiN23-2-2, X2CrNiMoSi18-5-3, X2CrMnNiMoN21-5-3, X2CrNiMoCuN25-6-3 и X2CrNiCuN23-4.
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Нержавеющие стали дисперсионной закалки также можно назвать сплавами нержавеющей стали PH. Эти сплавы содержат следовые количества других веществ, таких как титан, медь, фосфор или алюминий. Эти стали проходят процесс старения после производства сплава. Нержавеющие стали, подвергающиеся дисперсионному твердению, могут иметь прочность в 3–4 раза большую, чем прочность аустенитных нержавеющих сталей. Примером сплава нержавеющей стали PH является 17-4 PH Steel.
Применение обслуживания станков с ЧПУ из нержавеющей стали
Применение обработки нержавеющей стали с ЧПУ наблюдается во многих сферах, некоторые из них следующие:
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности компоненты планера, шасси и реактивного двигателя изготавливаются из компонентов из нержавеющей стали, которые обрабатываются на станках с ЧПУ.
Автомобильная промышленность
Детали из нержавеющей стали, обработанные на станках с ЧПУ, используются в автомобилях, такие детали, как шатуны и компоненты двигателя, изготавливаются из нержавеющей стали.
Строительство
Нержавеющая сталь известна своей стойкостью и прочностью, что делает ее подходящей для конструкции мостов и подвергается механической обработке на станках с ЧПУ.
Химическая
В химической промышленности используются детали из нержавеющей стали, изготовленные на станках с ЧПУ, поскольку они долговечны и устойчивы к коррозии.
Кухонная утварь
Различная кухонная утварь, такая как сковороды, кастрюли, плиты и столовые приборы, изготавливается с использованием нержавеющей стали на станках с ЧПУ.
Высокая сила резания и температура
Сила резания велика из-за высокой прочности материала, высокого касательного напряжения и высокой пластической деформации во время резки. Кроме того, материал имеет очень низкую теплопроводность, что повышает температуру резания и часто концентрирует высокую температуру в длинной узкой области рядом с режущей кромкой, ускоряя износ режущего инструмента.
Тяжелое упрочнение работы
Аустенитная структура аустенитной нержавеющей стали и некоторых жаропрочных легированных нержавеющих сталей способствует их сильной склонности к наклепу во время резки, который часто в несколько раз выше, чем у обычной углеродистой стали. Резка в зоне наклепа сокращает срок службы инструмента.
Легко прикрепить к ножу
Сильная стружка и высокая температура резания во время обработки — это свойства, общие для аустенитной и мартенситной нержавеющей стали. На шероховатость поверхности обрабатываемых изделий будут влиять явления прилипания, такие как склеивание и сварка, которые возникают, когда жесткая стружка проходит мимо передней поверхности.
Более быстрый износ инструмента
Указанные выше материалы обычно содержат компоненты с высокими температурами плавления, высокой пластичностью и высокими температурами резания, что приводит к более быстрому изнашиванию инструментов и необходимости более частой заточки и замены, что снижает эффективность производства и повышает стоимость инструмента.
Мы обсуждаем технологию обработки нержавеющей стали с ЧПУ, преодолеваем трудности ее обработки, значительно улучшаем срок службы инструмента из нержавеющей стали при сверлении, развертывании и растачивании, сокращаем количество раз заточки и смены инструментов в работе, а также повышаем эффективность производства и качество отверстий. качество обработки, снижение трудоемкости рабочих и производственных затрат и достижение удовлетворительных результатов.
Варианты отделки и постобработки обслуживания станков с ЧПУ из нержавеющей стали
как обработано
«Обработанный» — это самый простой и экономичный метод обработки на станке с ЧПУ, который часто используется в тех случаях, когда поверхность не видна, а внешний вид не является приоритетом.
дробеструйная обработка
Дробеструйная обработка на станке с ЧПУ позволяет добиться матового покрытия с текстурой и ровностью. Отделка достигается путем пескоструйной обработки нержавеющей стали абразивными материалами, такими как стеклянные шарики, оксид алюминия или карбид кремния. Дробеструйная очистка придает конечным изделиям единообразный вид, поскольку несколько деталей изготовлены из одного и того же материала.
Анодированный
Анодирование создает защитный слой окисления на поверхности детали, обычно посредством электрохимических процессов. Анодированные детали, обработанные на станках с ЧПУ, можно окрашивать в разные цвета. Эту отделку часто используют для деталей из нержавеющей стали, которые будут подвергаться воздействию внешней среды, поскольку окислительный слой помогает защитить их от ржавчины и коррозии.
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие — это вид отделки обработанных деталей, при котором порошковое покрытие на полимерной основе расплавляется и затвердевает на поверхности. Это прочное и экономичное покрытие, которое можно использовать для придания цвета и текстуры, а также для обеспечения дополнительной защиты от коррозии.
Как правило, существует множество факторов, которые следует учитывать, прежде чем выбирать нержавеющую сталь для любого процесса обработки. Они включают в себя
Расходы
Цена на материал из нержавеющей стали варьируется в зависимости от марки.
Наличие оценок
Некоторые марки нержавеющей стали изготавливаются под заказ и недоступны по запросу. Обеспечение доступности желаемой марки нержавеющей стали важно, особенно когда у вас есть проблемы со временем.
Термическая обработка
Влияние на твердость нержавеющей стали и, следовательно, на общие механические свойства. Однако аустенитные марки стали термической обработке не подлежат.
Магнетизм
В некоторых случаях могут потребоваться магнитные свойства, которых нет у аустенитных марок нержавеющей стали.
Сила
Прочность на разрыв варьируется в зависимости от отдельных элементов материала нержавеющей стали.
Основана в мае 2006 года. Это высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей компонентов для промышленности, автоматизации и транспортных средств. Текущая перерабатываемая продукция охватывает автоматизацию FA, роботов, серводвигателей, энкодеров, автомобилей, медицины, высокоскоростных железных дорог и других областей. Предоставляем полный набор продуктов и услуг, включая вал, корпус CASE, торцевую крышку, экструдированный корпус, радиатор, шестерню, включая литье под давлением, экструзию и полный набор компонентов пресс-формы. Предоставляем полный набор продуктов и услуг, включая вал, корпус CASE, торцевую крышку, экструдированный корпус, радиатор, шестерню, включая литье под давлением, экструзию и полный набор компонентов пресс-формы. Оборудование, производство, преимущества обслуживания, высококачественное управление, обеспечение качества и т. д. Наш проект увеличения капитала оборудования автоматизации и расширения производства включен в библиотеку крупных проектов города Дунгуань в 2020 году. Мы являемся базой преподавательской практики и исследований в области инженерных технологий и центр развития Технологического института Дунгуань. У нас 600 отличных сотрудников, 500 передовых устройств, стабильная организационная структура, строгая система управления качеством и совершенная система послепродажного обслуживания, чтобы предоставить вам эффективные и высококачественные продукты и услуги.
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Сервис из нержавеющей стали с ЧПУ, Китай Сервис из нержавеющей стали с ЧПУ производители, поставщики, завод
